Analyser de fem presisjonsfeilårsakene og løsningene av CNC-maskinverktøy
1 er prosessbueffekten ikke ideell, størrelsen er ikke på plass
Årsaken til feilen: Overlapningen av vibrasjonsfrekvensen fører til resonans; prosessering teknologi; Parameterinnstillingen er urimelig, fôringshastigheten er for stor, buebearbeiding er ut av trinn; løsningen forårsaket av skruehullet er stor eller skruen er for stramt; slitasje.
Løsning: Finn de delene som genererer resonans, endre frekvensen, unngå resonans; vurdere prosesseringsteknikken til emnematerialet, og gjør programmet rimelig; For trinnmotor kan prosesseringshastigheten F ikke settes for stor; om maskinen er ordentlig montert, legg den glatt, dra eller om bordet er for stramt etter slitasje, er gapet økt eller verktøyholderen er løs; etc.; Bytt tidsselen. Metallbehandling WeChat, innholdet er bra, det er verdig oppmerksomhet.
2, i masseproduksjonen, er arbeidsstykket av og til ute av toleranse
Årsaken til feilen: Monteringen må nøye kontrolleres, og i betraktning av operatørens driftsmetode og pålitelighet av klemmen, på grunn av de dimensjonale forandringene som er forårsaket av klemmen, må verktøyet forbedres slik at arbeideren kan unngå feilbedømmelse av menneskelig uaktsomhet så mye som mulig; det numeriske kontrollsystemet kan Når den eksterne strømforsyningen svinger eller er forstyrret, genereres interferenspulsen automatisk og stasjonen overføres til stasjonen for å motta overskytende pulsdrevmotor for å ta bort eller mindre.
Løsning: Forstå reglene, prøv å bruke noen anti-interferens tiltak, for eksempel: Sterkt elektrisk kabelforstyrrelser Sterkt signal og svakt elektrisk signal signal linje isolasjon, legg anti-interferens absorbsjon kondensator og skjermet linje isolasjon, i tillegg, kontroller grunnen Enten Tilkoblingen er fast, jordkontakten er nærmest, og alle anti-interferens må tas for å unngå systemforstyrrelser.
3. Det er en endring i behandlingen av en del av arbeidsstykket, og dimensjonene til andre prosesser er nøyaktige.
Feilårsak: Om parametrene i programblokkprogrammet er rimelige, enten det er innenfor det forutbestemte sporet, om programmeringsformatet oppfyller kravene i håndboken
Løsning: Hvis det er en kaotisk tann i trådblokken, hvis banen ikke er feil, forholder den seg umiddelbart til den perifere konfigurasjonen (encoderen) på maskineringstråden og funksjonens målfaktor.
4. Hver prosess av arbeidsstykket har et økende eller avtagende fenomen.
Feil grunn: programmeringsfeil; urimelig systemparameterinnstilling; feil konfigurasjonsinnstilling; mekaniske transmisjonskomponenter har regelmessige periodiske endringer
Løsning: Kontroller om instruksjonene som brukes av programmet, utføres i henhold til den nødvendige bane som er angitt i håndboken. Du kan dømme ved å ringe på tallknappen. Plasser tallknappen på begynnelsen av programmet for å la brettet gå tilbake til startposisjonen etter at programmet avsluttes, og gjenta deretter kjøringen. Selv om du observerer resultatene, behersker reglene; sjekk om systemparametrene er satt riktig eller anses å bli endret; Den aktuelle maskinkonfigurasjonen beregnes på tilkoblingsparametrene for koblingsberegning for å oppfylle kravene, om pulseekvivalenten er nøyaktig; Kontroller maskinens overføringsdel for skade, utstyr Uansett om koblingen er jevn, kontroller regelmessighet, regelmessige feilfeil, og i så fall, kontroller nøkkeldelene og gi dem utelukkelse.
5, er den dimensjonale forandringen forårsaket av systemet ustabil
Feilårsak: Systemparameterinnstillingen er urimelig; arbeidsspenningen er ustabil; systemet er utsatt for ekstern forstyrrelse, noe som gjør at systemet mister trinnet; kondensatoren tilsettes, men impedansen mellom systemet og driveren stemmer ikke overens, noe som resulterer i tap av nyttig signal; signal mellom system og driver Overføringen er ikke normal; systemet er skadet eller internt.
Løsning: hastighet, akselerasjonstid er for stor, spindelhastighet, skjærhastighet er rimelig, om operatørens parameterendring forårsaker systemytelsesendring; installere spenningsregulator utstyr; jordledning og fastslå at tilkoblingen er pålitelig, driverpulsutgangskontakten Legg til anti-interferensabsorpsjonskondensator; velg riktig kondensator modell; Kontroller om signalforbindelsen mellom systemet og driveren er skjermet, om tilkoblingen er pålitelig, kontroller om systempulsignalet er tapt eller økt; send fabrikken til reparasjon eller bytt hovedkort.
