Med den raske utviklingen av Kinas økonomi, har Kina gradvis blitt prosesseringssenteret i verden. Samtidig utvikler Kinas mekaniske produkter også høy hastighet. Forfatteren presenterer i hovedsak anvendelsen av MOTEC-trinn i fyllings- og tetningsmaskinen.
Fyllings- og tetningsmaskin har et bredt spekter av anvendelser i kosmetikk, lett industri (daglig kjemisk), farmasøytisk, mat og andre næringer. Disse industrielle produktene velger vanligvis en slange som en emballasjebeholder som kan fylle innsiden av slangen fylt med salve, krem, gel eller viskositetsvæske, og deretter smelte og skrive ut koden på halen av slangen. Samtidig trimmer og former for å produsere ferdige produkter.
Først, arbeidet prinsippet om stepper motor
En trinnmotor er et åpen-sløyfe kontrollelement som omdanner et gitt elektrisk pulsignal til en vinkelforskyvning eller linjeforskyvning. Gitt et elektrisk pulsignal, roteres rotasjonsmotoren rotor gjennom den tilsvarende vinkelen. På grunn av det lineære forholdet mellom det elektriske pulsignalet og trinnmotorens rotasjonsvinkel, har trinnmotoren blitt mye brukt i høy presisjonsposisjonering.
Hastighetsreguleringen av trinnmotor er oppnådd ved inngangspulsfrekvensen. Når frekvensen av pulsen avtar, reduseres hastigheten på steppermotoren; Når frekvensen øker, øker hastigheten.
I emballasjemaskinen driver kjegemotoren aktuatoren, som ikke bare gjør emballasjens mekaniske struktur enkel, justeringen er praktisk, påliteligheten økes, og presisjonen er sterkt forbedret.
For det andre, bruk av stepper motor i fyllings- og tetningsmaskin
1, arbeidsflyten
Tube silo (slangebeholder) → Automatisk øvre rør → Identifikasjonsposisjonering → Innvendig slangerensing (tilleggsutstyr) → Fylling → Halssmelte → Trykk og tetning, typekode → Slangeposisjonering → Skjæring → Ferdig utladning av produktet.
2, arbeidsprinsippet
Vedta PLC programkontroll. Automatisk øvre rør, plassering av fargemerking, luftrørets indre rom, injeksjonsdyse dypt inn i rørfylling, varmluftsoppvarming i den indre enden av rørhalen, ytterveggkjøling på enden av røret (kjølevannssirkulasjonssyklus), smeltepunkt trykke og skrive kode, Halen er kuttet og ferdigproduktet er utladet. Parameteret vises digitalt.
I fyllings- og tetningsmaskinen er det mest kritiske trinnet posisjonering av slangen. Dette produktet bruker tysk MOTEC stepper motor, modell SM285-118H, og stasjonen bruker ST2-80-60.
Stepper motorhastigheten er forhåndsinnstilt. Fargemerkemodusen er utstyrt med en fotoelektrisk bryter, og den fotoelektriske bryteren oppdager plasseringen av fargemerket. Når fargemerket er detektert, blir kontrollbryterens signal utstedt. Etter at steppermotoren trykker på signalet, stopper rotasjonen, og etter en viss tidsforsinkelse gjentas rotasjonen, og syklusen gjentas. Plasser nøyaktig i henhold til posisjonen til fargekoden.
Kjennemotorene til steppemotoren er hovedsakelig tilskrevet tre aspekter, det ene er at overbelastningen er god. Hastigheten påvirkes ikke av laststørrelsen. I motsetning til vanlige motorer, når lasten økes, vil hastigheten falle. Derfor benyttes trinnmotor på steder hvor hastighet og posisjon er strengt krevd. For det andre er kontrollen praktisk. Stegmotoren roteres i enheter av "trinn". De digitale funksjonene er åpenbare, noe som gir stor bekvemmelighet. For det tredje er strukturen til hele maskinen enkel. Den tradisjonelle mekaniske hastighets- og posisjonskontrollstrukturen er komplisert og vanskelig å justere. Etter bruk av trinnmotor er konstruksjonen av hele maskinen enkel og kompakt.
