Gradvis forbedre intelligensnivået på fabrikken og endelig bygge en effektiv smart fabrikk
Den første er å bygge en visjon som er å utstyre en datahjerne som kan hjelpe oss med å oppnå effektiv drift. Denne datahjerne er nervesenteret som er ansvarlig for å tenke, dømme og utstede instrukser i virksomheten. Den oppnår verdifull informasjon fra ulike områder av bedriftsledelse, og gjennom klassifisering, behandling og behandling trekker ulike effektive konklusjoner eller instruksjoner for å effektivt kontrollere driften av bedriften. Det er tenkelig at i et "sentralt ledelsesrom" kan vi umiddelbart se ulike forretningskart og data, se viktige KPIer og jobbe hardt for dem, og se fremdriften av viktige strategier eller problemer, etc. Det er teller i hjernen.
Etterfulgt av to byggemål (eller prinsipper): Den ene er automatisering eller intelligent, og den andre er i tide eller tilpasset. Disse to målene var opprinnelig to av Lean-prinsippene i Toyotas produksjonsmetoder. De ble foreslått av Toyota Motor lenge siden og har fortsatt en viktig praktisk betydning. Byggingen av en smart fabrikk må med andre ord være i samsvar med prinsippet om "selvtillit", la eieren av produksjons- eller styringssystemet ha visdom, og ha mulighet til å dømme, alarm, forhindre og rette feil, automatisk stopp, etc. (ikke automatisering av generell forstand). I dagens ord kalles det intelligens. Målet er å forfølge null feil og redde folk. Byggingen av intelligente fabrikker må overholde prinsippet om "just-in-time", slik at produksjons- eller styringssystemet har tilstrekkelig fleksibilitet til å reagere raskt på markedskrav uten å øke kostnadene eller redusere kostnadene, for å møte kundens individuelle behov, og til slutt å oppnå målet om "tilpasset" produksjon.
Den tredje er de tre strategiske pilarene, nemlig magert, automatisering og informasjonsteknologi. Leanisering refererer til hovedverdien (forskning, produksjon, salg, etc.) prosesser og systemer nært knyttet til levering av produkter eller tjenester. Systemet må overholde det magre prinsippet og være latt optimalisert for å sikre at prosesser og systemer kan gi produkter effektivt, raskt og stabilt. og service. Automatisering er å la maskinen fungere på vegne av andre. Formålet er ikke bare å forbedre effektiviteten (høyere enn manuell effektivitet), garantere kvalitet (stabil og pålitelig enn manuell), unngå sikkerhetsrisiko (ikke redd for ulykker) og redusere arbeidsintensitet (ikke redd for tretthet). Informatisering er erstatning av oppgaver som opptak, statistikk, analyse, rapportering, tidlig varsling, vurdering, instruksjon og koordinering gjennom IT og Internett-teknologi.
Det kan ses at selvdestruende (intelligent) og punktligisering (tilpasning) er to mål, og forbedring av magert, automatisering og informasjonsformål er måten å oppnå to mål på. Forholdet mellom mål og midler bør være klart. Det er umulig å forvirre intelligens, punktlighet og andre tre.
Den fjerde er de fire magre driftsfunnene, nemlig standardisert styring, lette forbedringsmekanismer, læringsverktøy og læringsmetoder, og resultatstyringsmekanismer.
Det første fundamentet er standardiseringsadministrasjon. Faktisk er det å gjøre to ting. Den ene er å definere standardoperasjoner, det vil si å standardisere trinnene og handlingskravene til alle operasjoner, for å sikre effektiv prosess og repeterbare resultater. Den andre er å utvikle driftsstandarder, det vil si å utvikle en operasjonsstandard som er tydelig på et øyeblikk og oppfyller kravene til standardoperasjoner, for å trene, trene og sammenligne operatører.
Det andre fundamentet er å introdusere en mager forbedringsmekanisme for å lette selskapets fullstendige deltakelse i lean forbedring og kontinuerlig å forbedre ytelsen til bedriftsledelsen. Konsulentselskapet der forfatteren befinner seg, fremmer aktivt de tre lette forbedringsmekanismer for mikroinnovasjon (arbeidstakerforslag), på stedet-trinn (selvforvaltning) og hovedrolle i selskapets driftspersonale, og fremmer den omfattende deltakelsen av ansatte.
Det tredje grunnlaget er å forbedre læring og bruk av verktøymetoder, inkludert IE, nye og gamle QC-verktøy, VSM, 6Sigma og andre metoder for å finne problemer, analysere problemer og løse problemer.
Det fjerde fundamentet er resultatstyringsmekanismen. Dette er det ultimate forretningsverktøyet som må styres av toppledelsen. Det begynner med å definere forretningsfilosofi og forretningsstrategi, og oppnår bedriftsøkonomi ved å formulere og implementere en rekke spesifikke forretningsaktiviteter som den årlige forretningsplanen. Forretningsmål som fortjeneste.
Disse fire fundamentene er ikke en ubetydelig jobb for smart fabrikkbygging, men en svært viktig komponent.
I de siste 30 årene har innenlandske produksjonsbedrifter oppnådd rask utvikling i skala. Den svake ledelsen og ledelsen har imidlertid alltid vært et stort problem. I de senere år har introduksjonen av informasjon og automatisering i bedriften vært ekstremt lav, og investeringseffektiviteten er ekstremt lav. Bedrifter kan henvise til den illustrerte smarte fabrikkstrukturen, basert på langsiktig, vitenskapelig planlegging, trinnvis implementering av magert, automatisering og informasjon, gradvis forbedre nivået av intelligens av anlegget og til slutt bygge en effektiv smart fabrikk.
Hvis du vil kjøpe en husholdningsapparatmotor, vær oppmerksom på gassovn.
