Hva er de tekniske kravene til motorakselbearbeiding?
Det er mange viktige dimensjoner involvert i bearbeiding av motoraksel. For eksempel er akselforlengelsen, lagerposisjonen og kjerneposisjonen relatert til størrelsen på montering og montering, og det sentrale hullet i referanse-unikenheten. Enhver feiler eller ikke oppfyller designforventningene. , vil være en stor skjult fare. For å unngå unqualified eller avvike fra design forventninger, Ms. Delta i erfaring fra ulike produsenter og snakk om akselbearbeiding.
Motor aksel hoved størrelse element kontroll
Aksjens nøyaktighet og grovhet er høyere enn andre deler, og akselen og andre deler er også tett tilpasset. Følgende elementer må tas i betraktning under behandlingen.
● Koaksialiteten til arbeidsflaten. De viktigste arbeidsflatene er lagerposisjonen (overflaten som passer med lageret) og akselforlengelsen (overflaten som passer med drivhjulet). Hvis den radiale utløp (eksentrisitet) av lagerflaten på lagerflaten er for stor, vil det oppstå vibrasjon og støy under driften av motoren. I tillegg er radialkjernen til rotorkjernen, kollektorringen, kommutatoren og viften overdreven stor. På samme tid, selv om den ytre sirkelen av disse komponentene kan korrigeres når rotoren er ferdig, vil det føre til mer initial ubalanse, dersom rotorkjernen, kollektorringen, kommutatoren og viften samles til akselen etter ferdigbehandling, Det er ikke veien til disse komponentene er for stor, noe som i stor grad vil påvirke påliteligheten til motoroperasjonen.
● Dimensjonsnøyaktighet og sylindrisk kontroll av parringsdelen. Dimensjonal nøyaktighet og form nøyaktighet av aksel forlengelse, lager posisjon og kjernen posisjon bør være nøyaktig. Ellers vil det oppstå monteringsvansker, og jevnlige deler skader, løsner lagring eller ufleksibel drift, og det vil oppstå overdreven lagertemperaturstigning.
● Grøftkontroll av akselen. Råheten på paringsflaten er ikke høy, den er lett å bære, og parringsdelen vil løsne. Råheten på den ikke-parringsflaten er for lav, noe som vil redusere tretthetsstyrken til akselen.
● Sliphjulets avrundede hjørner og slipesporet av slipeskiven skal bearbeides i henhold til den angitte størrelsen. For liten en hjørneradius og et overdrevent dypt slipeskive overreise vil redusere styrken på akselen; overdreven hjørneradius vil gjøre endeflaten på festet ikke stabil. Slipehjulets overløpsspor er nødvendig for å hindre at slipeskiven skal gni mot skulderen ved sliping. Størrelsen på overpasset er valgt i henhold til den mekaniske industristandarden.
● Sykkelens symmetri til referanseflateaksen skal ikke være overdreven, ellers vil det medføre monteringsproblemer. For nøkkelsporet til den varme pressepartiet er det nødvendig å oppfylle tegningskravene. Ellers kan ikke arbeidsemnet plasseres i riktig stilling på grunn av symmetrien i den varme pressesammenstillingen. Arbeidsstykkene som er varmpresset, er vanskelige å demontere etter å ha blitt plassert på arbeidsstykket, noe som ofte resulterer i avfall.
● Avstanden mellom de to lagergirene skal være nøyaktig. Hvis du ikke gjør det, kan det føre til aksiell avbøyning av rotorkjernen eller fastkjøring av det samlede lageret.
Grunnleggende bearbeiding av akselen
Maskinens bearbeidingsprosess kan deles inn i to faser: forarbeid og bearbeiding. Den forberedende prosessering av akselen inkluderer rund stålretting, blank blanking, flat endeflate og senterhull. Formålet med den forberedende bearbeiding er å gi akseptabel bruttoskade og å lage en prosessposisjonsreferanse for forming. Formering av bearbeiding inkluderer rukking, halvfabrikasjon, etterbehandling, sliping, avrunding og fresing. Formålet med formingsprosessen er å maskere blikket inn i form og størrelse på konstruksjonsdesignet.
Retting av rundstål, lossing av ull mv. Utføres før blikket går inn i bearbeidingsprosessen for å lette transporten i fabrikken og redusere fotavtrykk på det maskinbearbeidede området. Det flate endeflaten, senterhullet og formingsprosessen utføres alle i en bearbeidingsprosess for å organisere strømningsoperasjonen.
Ulike motorprodusenter og forskjellige organisasjonsmoduser er satt av sine egne produktegenskaper og fabrikkegenskaper, men de er alltid på samme sted. Å ta tak i den strømlinjeformede prosessen er essensen av store, magre studenter.
