Nøyaktig synkronisering er nøkkelen
Kjernebehovet i Corizon-prosessen er den nøyaktige synkroniseringen av ca. 100 ledninger fra spinn til veving. Gjennom kontinuerlig prosess må hvert spinnesystem sørge for at utgangen er nøyaktig den samme. Dette oppnås ved å bruke flere mekaniske avkoblings servo-stasjoner hvis girforholdene kan defineres fritt på HMI. Servoteknologien må kunne justere hastigheten helt nøyaktig, da avvik kan forårsake feil i sluttproduktet. "For en tid har vi vært skeptiske til at teksten som påvirker kvaliteten på produktene våre, er relatert til teknologien vi bruker," sa Lau. Det var ikke før utviklingen av nye prosesser og maskiner at de visste at utilstrekkelig kontroll teknikker var synderen.
"Med Cozizon-prosessen vil vi revolusjonere tekstilproduksjonen. Denne teknologien er avhengig av nøyaktig synkronisering av alle garnmater. POWERLINK-kommunikasjon og B & R-stasjonsteknologi gir oss den nødvendige ytelsen. "
Tekstilmaskiner opererer ofte på steder der strømbrudd oppstår. I tilfelle ukontrollert parkering, vil flere trådstrenger trolig bryte og forårsake materielle feil. I verste fall kan dette bety dårlige 4 til 5 timer nedetid inntil alt garnet er erstattet og maskinen kan gjenoppta normal drift. Derfor, uansett hva som skjer, må stasjonsteknologien være utformet for å være trygt stengt og startet.
Presisjon kommer fra standarden
Teamet fra B & R Leipzig-kontoret identifiserte årsaken til problemet og presenterte en løsning på vårt første møte, forteller Lau. "Det er som et eventyr. Inntil vi mottok testutstyr, trodde vi det - bare tre uker senere - så vi det med kvalitet. "Automatiseringsløsningen inkluderer B & R ACOPOS-stasjonssystemet og EthernetPOWERLINK-protokollen, som begge støtter mikrosekundsynkronisering som standardfunksjon. Både maskinvare og programvare er standardprodukter, inkludert elektromekaniske bufferaksler. 3 kg svinghjul på akselen drives av en servomotor på 6000 rpm. I tilfelle strømbrudd kan den kinetiske energien som er lagret der, generere nok strøm til at maskinen skal kunne oppnå kontrollert parkering. Dagene av garnbrudd forårsaket av strømbrudd er borte.
Denne stasjonsdesign muliggjør nøyaktig finjustering av garnparametere under drift. Disse parametrene inkluderer mengden av kjede, diameteren til Corizon-garnet og spenningen av kjernegarnet. Operatørene kan sette dem på betjeningspanelet, endre dem uten å forstyrre produksjonen, eller foreta mekaniske justeringer. Dette gjør det mulig for strikkemaskinen å utføre sanntidsforsøk på ferdige produkter eller å produsere unike design i små satser.
