Uopprettelig feil i coil svingete
●The solenoid wire arrangement av bobbin er ikke pen eller selv krysset, noe som resulterer i den raske svingete av svingete prosessen forårsaker isolering av elektromagnetisk ledningen seg fortrengt eller skadet, og isolasjon ytelsen er degradert.
● magnet wire akselen er skadet, forårsaker noen ledninger å trenge inn i gapet bobbin, og isolasjon laget av elektromagnetisk ledningen vil bli alvorlig skadet. Ms. deltok i scenen og så slik scene og ytelsen til operatøren.
Coil svingete krav: under svingete prosessen stress er stabil og spenningen er uniform, sikre at 匝 og 匝 er pent ordnet slik at kvaliteten på den senere gelation oppfyller kravene. Ms. Participated i området er hovedsakelig automatisk svingete maskin, opprinnelige elektromagnetisk ledningen ble ikke dratt hardt og problemet bør ikke oppstå, arbeidet med utarbeidelse av delvis aksen er ikke detaljert nok, forlate en dødelig skjult fare for den etterfølgende prosessen.
Gelation prosesskontroll
Gelation prosessen er en svært viktig kobling. Gelatinization temperaturen skal være egnet til å sikre at limet kan fullt smelte og trenge, og spolen er styrket til en helhet.
Reelle problemer under gelation prosessen: 1) elektromagnetisk ledningen ikke oppfyller kravene og kan ikke være gelatinized. 2) lagring og aldring av elektromagnetisk ledningen føre til kvaliteten på limet å være ikke høy eller ukvalifisert. 3) gelation temperatur og tid er ikke nøyaktig kontrollert.
Oppover prosesskontroll
Prosessen er fullført av nødvendig mold og utstyr. Denne delen fokuserer på kvalitetssikringen av den coil enden. Hvis mold design eller produksjon er urimelig, vil det lett føre til alvorlige deformasjon av spolen bøying del, noe som delvis elektromagnetisk wire isolasjon skade. Den mest umiddelbare konsekvensen av dette problemet er coil sving-for-sving feil.
Isolasjon dressing prosess
Isolasjon wrap er mest tungvint del av spolen og den vanskeligste delen å kontrollere. Antall lag av motor innpakning med forskjellige vurdert spenninger er forskjellig. Materialet som brukes er glimmer tape. Den mest vanskelig å kontrollere er overensstemmelsen glimmer tape laminering.
Rett siden av spolen er vanligvis en helautomatisk maskin pakken, som er enkelt å sikre at overlappingen stakken er konsekvent. Noen fabrikker har også manuell innpakning, ofte skyldes menneskelige faktorer, overlapping er inkonsekvent eller tykke eller tynne problemer oppstå. Isolert tykk CoILen kan ikke gå inn i sporet, og isolasjon er tynn og withstand spenning er ikke opp til kravet.
Kontroll av spenningen under spolen innpakning prosessen er svært viktig. Dette er hovedsakelig manifestert i manuell dressing prosessen på slutten av spolen. Hvis løsne av bandasjen gjør en luft gapet mellom isolasjon, er det en flott kvalitet fare.
Ms. deltatt i besøk, og så glimmer brukes av operatøren med åpenbare pulver faller. I spolen behandling prosessen, dette slipp fenomenet er svært dårlig, hovedkomponenten i glimmer båndet med høytrykksrotor motstand og corona motstand er glimmer, andelen av glimmer reduseres og direkte konsekvens er at CoILen er ubetinget.
Et annet aspekt av isolasjon innpakning prosessen er dressing høy og lav motstand band etter glimmer dressing er fullført. Funksjonen av høy og lav bandet er å balansere det elektriske feltet for å hindre corona, sonen lav motstand brukes for rett side og sonen høy-motstand er vedtatt for skjæringspunktet mellom siden rett og slutten, og høye og lav motstand band må uhindret.
Ms. på stedet av besøket, ble det funnet at det er en selvklebende isolerende tape isolere høy og lav motstand band, som er, selvklebende isolerende tape brukes til å fastsette lav motstand båndet og høy-motstand båndet er fornyet. Operabilitet er sterk anti-halation effekten er sterkt redusert. .
