I lys av alvorlig konkurranse og enormt press for å levere produkter jevnt, må farmasøytiske produsenter være perfekte i alle aspekter av bedriften, inkludert energisystemet.
Hvorfor er energieffektivitet så viktig?
Å reagere på stigende energikostnader er et presserende problem. Samtidig, som energi blir dyrere, begynner noen land å pålegge CO2- og energiafgifter, og øke de indirekte kostnadene knyttet til energiforbruket. Som mange andre næringer står farmasøytisk industri også overfor økt press fra bedriftssamfunnet og miljøansvaret. Implementering av en energistyringsplan er en strategisk måte å kontrollere kostnader, forbedre effektiviteten og bli en god global borger.
Vi presenterer livsløpet for energiledelse
I farmasøytisk industri er beskyttelse av kritiske miljøer og tilhørende energiforbruk både en nødvendig investering for å sikre produktkvalitet og overholdelse av lover og forskrifter, samt høye driftskostnader. En vellykket energistyringsplan består av følgende fire livssykluser:
1. Det første trinnet: revisjon og måling av energiforbruk - datainnsamling er det første trinnet i å oppnå en forvaltet energiledelsesmodell. Farmasøytiske anlegg skal overvåke energikostnader og CO2-utslipp forbundet med ulike verktøy (gass, elektrisitet, damp, varmt vann, kjølt vann og trykkluft). Ved å måle og revidere de relevante nøyaktige dataene, ligger det grunnlaget for effektiv planlegging.
2. Trinn 2: Løs det grunnleggende problemet - neste trinn er å bruke de innsamlede dataene for å redusere energislag. Mange farmasøytiske selskaper begynner ofte å redusere tapet av energikrevende utstyr ved å vedta teknologibaserte energieffektivitetsforanstaltninger. Disse inkluderer bruken av energibesparende lamper, lavtabeltransformatorer og høyeffektive motorer.
Energistyringsplaner må også vurdere aktivitetene og atferdene til folk som påvirker energiforbruket. Å fremme energibeviste prosjekter, gjennomføre insentivkonkurranser og gi formell opplæring er alle effektive måter å engasjere seg og samarbeide på.
3. Trinn 3: Optimaliser gjennom automatiserings- og styringsforskrifter - Kun tekniske tiltak kan ikke oppnå de beste resultatene. Akkurat som en høyeffektiv motor kan egentlig ikke oppnå optimal energieffektivisering uten rimelig kontroll. Automatisk styring av fart kan resultere i betydelige besparelser.
I farmasøytisk industri har et egnet produksjonsmiljø en avgjørende innvirkning på kvaliteten på stoffet, slik at styring av energibesparelser er spesielt utfordrende. Men med forsiktig måling og revisjon er det mulig å eliminere energisparing på en sikker og pålitelig måte uten å påvirke produktkvaliteten og ikke bryte lover og forskrifter.
Noen ganger kan grunnleggende vedlikeholdsforanstaltninger også gi store fordeler. For eksempel, under patrulje revisjonen, ble det funnet en ventilasjonsenhetens varmeventil å være på, noe som ville føre til bortkasting på $ 10 000 per år, og kostnaden ved å bytte ut varmeventilen ville ikke overstige $ 1500.
4. Trinn 4: Kontinuerlig forbedring gjennom overvåking og vedlikehold - Mens kraftige automatiserte kontroller kan oppnå energibesparelser på opptil 30%, viser forskning at 8% av disse energibesparelsene skyldes mangel på skikkelige overvåkings- og vedlikeholdsforanstaltninger. Tap.
For å sikre at anleggets energisystem fortsetter å være effektivt, må ledelsen utføre en robust plan for proaktivt å overvåke plantedata, analysere og identifisere uregelmessigheter, og foreta hensiktsmessige tiltak basert på denne informasjonen.
Lengre
Hvorvidt det er å spare kostnader eller oppnå miljømål, vil farmasøytiske selskaper som forsøker å oppnå overlegen energieffektivitet, bruke store mengder penger, investere i mer effektive chillere eller kjeler, termiske kraftverk eller fornybar energiproduksjonsteknologi.
For å sikre at disse store kostnadene er basert på optimaliserte bærekraftige anleggsmengder, må strategier og tiltak tas for å redusere energibehovet. På denne måten kan selskapene unngå unødvendige kostnader og oppnå forventet avkastning på investeringen.
